제품
소프트팩 중간포장기 TD300H (레이어링 포함)
주요 기술 매개변수 1. 포장 사양: – 중간 포장의 최대 길이: 500mm – 중간 포장 폭: 130-420mm – 중간 포장 높이: 90-220mm – 중간 포장 모양: * 단일 층: 1열, 2열, 3...
설명
마커
주요 기술 매개변수
1. 포장 사양:
- 중간포장 최대길이 : 500mm
- 중간 포장 폭: 130~420mm
- 중간 포장 높이: 90~220mm
- 중간 포장 형태:
* 단일 레이어: 1행, 2행, 3행
* 더블 레이어: 2열, 3열, 수직 배치, 수평 배치
* 3층 : 가로로 2줄
포장 방법은 다음과 같습니다.
그림. 한 줄에 1 팩
그림 2 2열 포장
그림 3 3열 포장
그림 4 2열 2겹 포장
그림 5 3열 2단 포장
그림 6 2열 3겹 포장
2. 중간 포장용 백 재료: 통풍 구멍이 있는 기성품 M형 백(M슬리브)(백 한 겹의 두께는 40~60미크론, 구멍 직경은 5~6mm). 적합한 재료: OPP, CPP, PE(재료는 양면 열 밀봉이 있어야 하고 손잡이 구멍은 통과해야 하며 가방은 정전기 방지 특성이 양호하고 서로 달라붙지 않아야 합니다).
3. 포장 속도:
- 단층, 단열: ≤ 45팩/분(3팩 팩)
- 단층, 2열: ≤ 40팩/분(6팩 팩)
- 더블 레이어: ≤ 18팩/분
- 3층: 10팩/분 이하
4. 전원 공급 장치: 전원 공급 장치 380V ± 5%, 50Hz ± 5%, 3상, 4선 + 접지. 제어 전압: DC 24V.
5. 필요한 공기 압력: 약 0.6–0.7MPa, 공기 흐름: 330l/min(고객이 압축 공기 공급 제공).
6. 장비 전력: 기계당 설치 전력은 약 22kW, 소비 전력은 약 20kW입니다.
.7. 장비 안전: CE 표준에 따른 안전 표시.
8. 폐기물 포장재: 밀봉 중 트리밍(25~30mm)은 자동 필름 흡입 시스템을 통해 폐기물 용기로 제거됩니다.
특징 및 특징
1. 모션 컨트롤러와 서보 모터를 이용하여 제어합니다. 높은 인체공학적 설계, 쉬운 작동, 정확한 위치 지정, 보다 안정적인 작동.
2. 모든 드라이브의 출력은 해당 서보 모터의 출력보다 20% 더 높습니다. 주파수 변환기의 출력은 엔진 출력보다 20% 더 높습니다.
3. 조밀한 구조, 작은 설치 공간, 생산 라인에 연결하기 쉽습니다.
4. 국내외 유명 부품을 사용하여 안정성과 신뢰성이 높습니다.
5. 고유한 자동 제품 공급 및 레벨링 메커니즘을 사용하면 단일 행/이중 행 포장과 단일 레이어/다층 포장 사이를 빠르게 전환할 수 있습니다. 유지 관리가 용이하도록 디자인이 고려되었습니다.
6. 패키지의 자동 정확한 공급, 패키지가 없을 때 자동 경보 또는 중지.
7. 과부하 보호 기능. 과부하 보호가 작동되면 보호 메커니즘을 수동으로 재설정한 후 재설정 버튼을 누르면 서보 시스템이 자동으로 동기화 상태로 복원됩니다(원래 위치로 느리게 복귀).
8. 열은 특허받은 열 제어 시스템을 사용하여 제어되어 완벽하게 균일한 솔기를 보장합니다.
9. 센서: Omron 또는 SICK에서 제조한 포토 센서 - 높은 감지 안정성.
10. 매장에서 패키지 공급: 기성품 패키지를 위한 두 개의 매장(작업 및 예비). 각 매장의 용량은 최대 400개입니다. 기계를 멈추지 않고 가방을 교체합니다. 작업 매거진의 패키지 끝 부분에 자동 신호를 보내고 백업 매거진으로 자동 전환합니다.
11. 공압 실린더, 흡입 장치 및 가열 회로의 모든 동작은 터치 패널에서 수동 또는 자동 모드로 설정할 수 있습니다.
12. 압축 공기의 주요 공급원을 위한 별도의 리시버. 주 공기 파이프라인의 연결은 Ø12 mm 파이프를 사용합니다. 기계가 완전히 정지하면 모든 퍼지 장치가 자동으로 꺼집니다. 공기압이 부족하면 시동이 불가능합니다.
13. 정확한 백 공급, 높은 개구율 및 우수한 흡입 성형을 위한 고성능 공기 송풍기와 고전력, 대유량 팬의 조합.
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